關于鶴壁無塵紙、無塵擦拭紙、擦拭紙等產品很多人都不陌生，隨著科技的進步，工業技術的發展，無塵紙生產工藝也在不斷提高。那么很多人一定對于無塵紙的發展歷史不是很了解，所以接下來將給大家介紹一下關于無塵紙行業的發展史。 　

60年代歐洲率先利用天然纖維為原料發明了無塵紙。丹麥發明家卡爾.克郎亞，是最先利用木漿設計了一種干法成形技術，在70年代初期投放到北美洲和歐洲進行全面的商業化生產。一開始設計方法是將固定的網幕作為成形器裝在真空箱，向下散落纖維。通過真空的作用，纖維落到下面的成形網上，形成一定形狀的紙幅。而在70年代末期，芬蘭的聯合造紙廠和另一個公司MJ又分別對干法造紙技術進行改良。改良后的無塵紙造紙技術在80年代得到了更加廣泛的應用。 　

在80年代初期，為適應無塵紙的生產，克朗亞的一位同事約漢.莫斯卡爾特則以旋轉圓筒成型器的設計來取代固定網膜成型器，在無塵紙生產工藝領域具有非常的競爭力。到了80年代中期隨著化學工業的發展，特別是復合纖維的出現，丹麥的DANKLON公司提供的復合纖維為目標，設計了水平圓筒成形技術，可以利用不同長度、不同種類的復合纖維均勻的混合成形為無塵紙、擦拭紙。后來經過不斷的改進，而復合纖維技術的突飛猛進，進一步提高熱合無塵紙的生產效率。 　

在90年代初期丹麥MJ公司相繼推出了成形網面技術來適應使用復合纖維的需求，以適應無塵擦拭紙的生產。同時，日本造紙公司從60年代就已經開始研制干法成形技術，通過20多年的努力，開發出了一套特有的干法成形長網和圓網紙機。

開發背景：
在早期的無塵紙沒有經過表面發泡處理，掉毛掉粉現象嚴重，生產作業環境較差，而且因為當時熱粘合纖維的緣故，紙頁的強度遠不及無塵紙，所以市場需求一種象膠合無塵紙一樣的粉塵率紙，強度好，又具有象膠合無塵紙那樣高超吸液性能的產品，因此，為了兼顧二者之優勢，開發了無塵紙產品。

無塵紙的粘結方式：既有熱熔纖維的粘結，也有膠乳的表面粘結。無塵紙的原料方面既使用膠乳，也使用熱熔纖維，同時根據需要，還可以加入SAP以進一步提高吸液性能。無塵布、無塵紙的差特性：在產品的膨松度、柔軟性、干濕強度、吸液性能以及掉毛掉粉等外觀性能方面擁有最高水平。

無塵紙的產品市場：最大市場仍然是各種吸收產品，如婦女衛生巾、衛生護墊、嬰兒紙尿褲等。但類似于金佰利商用消費部旗下的經過特殊設計的綜合無塵紙幾乎可以取代無紡布，并作為濕紙巾、各種擦拭紙等工業用途。

在國內基本上將熱合無塵紙與綜合無塵紙統稱為熱合無塵紙，純粹不經過表面處理的熱合無塵紙已經看不到了。

以上3種最具有代表性的產品衍生出來的無塵紙系列產品極其廣泛，一般可達50種以上，基本上遍及生活用紙的各個領域。結合其他新技術，如復膜技術等，可加工成熱合無塵紙+復膜+復無紡布+SAP的復合紙，這種復合紙只需經過簡單的裁切和壓紋處理就可作為超薄衛生巾、衛生護墊等產品直接面對消費者。

特征：
1、優良的除塵效果，配合有防靜電功能；
2、高效吸水性；
3、柔軟不會損傷物體表面；
4、提供足夠的干、濕強度；
5、離子釋出量低；
6、不易引起化學反應。
7、優良的除塵效果，配合有防靜電功能；高效吸水性， 柔軟不會損傷物體表面；提供足夠的干、濕強度；
8、可選封邊：超音波、冷裁
9、無塵布該產品的邊緣是由最先進的切邊機封邊，擦拭后不會留下微粒和線頭，除污能力強。